Carbide filière d'étirage polissage Quel est le meilleur? Jinan zirconium travers de haute précision, hautement qualifiée

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Carbide filière d'étirage polissage Quel est le meilleur? Jinan zirconium travers de haute précision, hautement qualifiée

Nom de l'information:	Carbide filière d'étirage polissage Quel est le meilleur? Jinan zirconium travers de haute précision, hautement qualifiée
Publié:	2015-06-09
Validité:	90
Caractéristiques:	Aucun
Quantité:	1.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	Carbide filière d'étirage polissage Quel est le meilleur? Jinan zirconium travers de haute précision, la technologie superbe équipe de professionnels des équipements de pointe, superbe technologie, Jinan zirconium-commerce Ltd vous fournir avec du carbure de qualité filière d'étirage de polissage de la technologie, le traitement professionnel, la confiance de la qualité. Die polissage est généralement utilisé pierre, papier de verre, pate à polir, de la laine tour de la surface de la cavité du moule était poli, surface de travail du moule peut être brillante comme un miroir du processus, appelés broyeurs de Die. Die polissage généralement le premier à utiliser la pierre brute usinage de surface de cavité de moule broyage grossier, broyage pour les marques d'outils d'usinage, puis utilisez le pon?age à la dure Whetstone Whetstone marques de meulage, puis utilisez du papier abrasif fin pierre à aiguiser pour le pon?age de surface polie, et enfin une pate à polir ou pate abrasive sur la surface de la cavité du moule de l'amende finale de polissage, de manière à atteindre brillante comme un miroir. Ceci est généralement l'ensemble du processus de moisissures polissage. Bien s?r, si possible, vous pouvez utiliser la machine de polissage à ultrasons pour le polissage du moule, de sorte qu'une plus grande efficacité. Les gens sont plus puissants province. Pour obtenir un effet de haute qualité poli, la chose la plus importante est d'avoir de haute qualité de la pierre, du papier de verre et de polissage du diamant pate outils et de supports de polissage. Les procédures de polissage sélectionnés dépendent de l'état de surface après la pré-traitement, telles que l'usinage, l'usinage par électroérosion, le broyage et ainsi de suite. Général processus de polissage mécanique comme suit: ① polissage grossier: Le métier de surface après broyage, EDM, meulage, etc., peut choisir la vitesse de rotation à la surface 35 000-40 000 rpm ou machine de broyage ultrasons polissage pour le polissage. Méthodes couramment utilisées utilisent un diamètre Φ3mm, WA # 400 de roues couche d'étincelles blanches enlevés. Puis remettre Whetstone broyage, bande Whetstone ajouter le kérosène comme un lubrifiant ou liquide de refroidissement. L'ordre général de l'utilisation du # 180 à # 240 à # 320 à # 400 à # 600 à # 800 à # 1000. Whetstone méthode de polissage, le travail le plus important est le travail difficile, selon les spécifications du traité, l'angle d'environ 70 degrés équilibré clapotis croix. Et à partir de la meilleure gamme d'environ 40 mm à 70 mm. Emploi Whetstone varient en fonction de la matière traitée. Beaucoup de fabricants de moules afin de gagner du temps et choisir # 400 commence. ② semi-polissage fin: polissage du papier de verre et le kérosène utilisé principalement semi-fine. Après Whetstone travail du papier de verre est un travail, lorsque le papier de travail, faites attention à la moisissure c?ur de bords arrondis, les coins et les produits de zeste d'orange arrondi. Donc essayer de faire le meilleur traitement des flux de Whetstone. Papier de verre polissage focus. Papier de verre baton avec le travail dur comme pierre, comme environ 70 degrés à franchir meuler, polir c?té du papier de verre d'environ 10 fois à 15 fois. Si le temps de broyage est trop longue, la force de broyage du papier de verre se réduire, ce qui conduirait au phénomène inégal de la surface usinée (qui est aussi une des causes de la cellulite). Quand les emplois sont généralement utilisés du papier de verre poli bambou, matériau à faible étirement effectivement utilisé un petit baton ou la dureté de tige d'environ 45 degrés est la mouture la plus idéale. Surface polie ne peut pas utiliser en caoutchouc ou en matériaux élastomères avec une grande, ne peut pas former un angle de 45 degrés broyage peut être un angle aigu. Nombre de papier de verre étaient les suivants: # 220 - # 320 - # 400 - # 600 - # 800 à # 1000 à # 1200 à # 1500. # 1500 fait du papier de verre ne convient que pour acier trempé (52HRC ci-dessus), ne vaut pas pour l'acier pré-durci, car cela peut provoquer des br?lures de la surface en acier pré-durci. ③ polissage fin: fine pate à polir de polissage de diamant est principalement utilisé. Si le mélange de poudre abrasive de diamant ou de la pate à polir meule avec un chiffon de polissage, alors l'ordre de broyage habituel est 9μm (# 1800) ~ 6 microns (# 3000) ~ 3 pm (# 8000). 9μm diamant pate de polissage et de polissage roue de tissu peuvent être utilisés pour enlever le # 1200 et # 1500 grain de broyage marques laissées par poilu. Suivi par tapis collantes et pate à polir diamantée pour le polissage, l'ordre de 1 pm (# 14000) ~ 1/2 pm (# 60000) ~ 1/4 pm (# 100000). Précision à 1 pm ou plus (y compris 1 pm) processus de polissage dans le moule atelier de polissage dans une salle blanche peut être effectuée. Si un polissage plus précise est absolument nécessaire pour un espace propre. La poussière, la fumée, les pellicules et la mousse de la salive sont susceptibles d'être mis au rebut après quelques heures de travail pour obtenir la surface de polissage de haute précision. 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